Tubo in acciaio inossidabile JIS formato a rullo piegato a freddo Tubo saldato Ss 304

Tubo/tubo saldato profilato in acciaio inossidabile laminato a freddo
 

Descrizione del prodotto
Profilo in acciaio inossidabile formato a rullo standard JIS per piegatura a freddo
Imballaggio e consegna
Particolare impaccante: Imballaggio standard dell'esportazione o seguendo la richiesta del cliente
Dettaglio di consegna: l'ora esatta è in base alla quantità dell'ordine
 

Specifiche
Tubo/tubo saldato in acciaio inossidabile
1. Diametro esterno: 8 mm-101,6 mm
2. Spessore: 0,3 mm-2,0 mm
3. Lunghezza: come requisiti del cliente.
 

Tubo/tubo saldato in acciaio inossidabile
1. Standard: ASTM A213, ASTM A312, ASTM A269, ASTM A789, JIS G3448, JIS G3456,
JIS G3459, JIS G3463, DIN 10216, DIN 17458
2. Grado d'acciaio:
Serie 200: 201, 202
Serie 300: 301, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 321, 347
Serie 400: 409, 409L, 410, 410S, 416, 420, 420J1, 430, 444, 446
Serie 900: 904L
Acciaio duplex: 2205, S32304, S31500, S31803/S32205, S32900, S31260, S32750, S32550.
Altro: 0Cr13, 1Cr13, 1Cr17, 2Cr13, 3Cr12, 3Cr13.
3. Gamma del diametro esterno: 8 mm-101,6 mm
4. Intervallo di spessore della parete: 0,3 mm-2,0 mm
5. Lunghezza: come richiesto
6. Finitura superficiale: decapaggio, ricottura, lucidatura manuale e lucidatura meccanica, lucidatura a specchio
7. Tecnologia di fabbricazione: laminato a freddo, trafilato a freddo
Applicazioni del tubo saldato in acciaio inossidabile:
1) Attrezzature per la produzione alimentare, in particolare produzione di birra, lavorazione del latte e vinificazione;
2) Piani da cucina, lavelli, vasche, attrezzature ed elettrodomestici;
3) Rivestimenti architettonici, ringhiere e finiture;
4) Contenitori chimici, anche per il trasporto;
5) Scambiatori di calore;
6) Schermi tessuti o saldati per miniere, cave e filtrazione dell'acqua;
7) Elementi di fissaggio filettati;
8) Primavera
 

Processo di produzione del tubo in acciaio inossidabile:
Il processo inizia con la formazione del tubo madre saldato sul laminatoio per tubi da nastri di acciaio inossidabile di prima qualità importati e testati.Viene impiegata la più recente tecnica di saldatura multielettrodo TIG per una qualità di saldatura superiore e una fusione al 100%, con spurgo di argon, senza aggiunta di metallo d'apporto.
Questi tubi madre sono ricotti in soluzione a 1060 D. 1100 D. C in un forno di ricottura continuo seguito da tempra immediata per impedire la precipitazione del carburo di cromo.
La ricottura del tubero madre garantisce:
A) Eliminazione delle sollecitazioni indotte durante la formatura del tubo e la trafilatura a freddo:
B) Sufficiente duttilità e morbidezza per la trafilatura a freddo:
C) Trasformazione della zona di saldatura in natura austenitica,
D) Ricristallizzazione dei grani metallici alla forma originale e quindi miglioramento della resistenza alla corrosione.
Durante la ricottura si formano squame sulla superficie dei tubi.Per rimuoverli, i tubi vengono decapati mediante immersione in una soluzione di decapaggio a caldo composta da acido nitrico, acido solforico e acido fluoridrico.
I tubi vengono quindi rivestiti con lubrificante adeguato e quindi trafilati a freddo su un banco di trafilatura:
1) Per variare la struttura metallurgica e restituire le proprietà al materiale madre:
2) Per ottenere un tubo con tolleranze dimensionali più strette:
3) Per ottenere un tubo con tolleranze dimensionali più strette:
4) Per produrre tubi di dimensioni e spessori inferiori.
5) Riorientare la struttura della grana della porzione di saldatura con quella del materiale base e
6) Togliere/ridurre al minimo il tallone interno.
Alla trafilatura segue la successiva ricottura e decapaggio per riportare le proprietà dell'intero tubo a quelle del materiale madre.I tubi vengono quindi passiati per conferire una maggiore resistenza alla corrosione.Successivamente ogni tubo viene contrassegnato elettricamente con il grado del materiale, le dimensioni e lo standard di produzione.
 

Composizione chimica